Vaporizzo in continuo

ROTOSTEAM

Kontinuierliche Dämpfanlage für Garne

ROTOSTEAM ist eine moderne kontinuierliche Garn-Dämpfanlage mit vollständig unabhängigen Köpfen, geeignet zum Schrumpfen und Bauschen einer sehr breiten Palette von Handstrick- und Strickgarnen mit Feinheitsbereich von 0,5 Nm bis 6 Nm.

ROTOSTEAM wurde entwickelt, um an jede Art von Spulmaschine, Garnkuchenwickelmaschine sowie automatischer oder halbautomatischer Knäuelwickelmaschine angeschlossen zu werden.

Ideal für den Anschluss insbesondere an die automatische Knäuelwickelmaschine FC34-NX und die Garnkuchenwickelmaschine TRIAX EVO.

 

FUNKTIONSPRINZIP:

 

Das Garn, das von Konen oder Spulen kommt, wird über einen Wickelarm auf ein Förderband abgelegt, wobei das Garn auf einen Wickelkörper aus hart eloxiertem Aluminium aufgewickelt und anschließend in Spiralform auf ein Förderband abgelegt wird, das es in die Dampfkammer transportiert.

Hier wirkt der Dampf auf das Garn und bewirkt dessen Schrumpfung sowie eine Volumenzunahme.

Der Dampf wird unter Druck in die Dampfkammer eingeleitet; sobald die voreingestellte Temperatur erreicht ist, stoppt ein elektrisches Ventil die Dampfzufuhr.

Das voluminisierte Garn durchläuft anschließend eine Kühlzone und ist danach bereit zum Aufwickeln in Knäuel, Konen oder Garnkuchen (Spirowraps).

Ein System aus Lichtschranken synchronisiert die ROTOSTEAM automatisch mit der Knäuelwickelmaschine, der Garnkuchenwickelmaschine oder der Spulmaschine

 

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN:

 

  • Anzahl der Köpfe: 4, 5, 6, 8 und 10.
  • Vollständig unabhängige Köpfe.
  • Konfiguration: mit EINEM oder ZWEI Fäden pro Spur.
  • Garndeposition über Wickelarme aus Edelstahlrohr und Wickelkörper aus hart eloxiertem Aluminium.

 

7″ Farb-Touchscreen-Bedienfeld, über das folgende Parameter programmiert werden können:

    • Wickelgeschwindigkeit einstellbar von 10 bis 600 m/min.
    • Dämpfzeit einstellbar von 20 bis 300 s.
    • Drehrichtung des Aufwicklers (im Uhrzeigersinn – gegen den Uhrzeigersinn).

 

Das Bedienfeld zeigt wichtige Informationen für den Bediener an, darunter:

  • Alarmmeldungen mit Historie.
  • Status der SPS-Ein- und Ausgänge sowie Encoder.
  • Funktionsmeldungen für den Bediener.

 

Auswählbare Sprachen: Italienisch, Englisch, Spanisch, Portugiesisch, Chinesisch, Russisch, Französisch, Deutsch.

 

  • Mehrfarbige Signalleuchte (Tower Light), die den Bediener automatisch bei Fadenbruch oder bei allgemeinem Alarm warnt.
  • Hardware-Schlüssel zur Programmsperre.
  • Fadenbruchsensoren vom Typ BTSR IS3-F, positioniert am Einlauf der Aufwickeleinheit.
  • Einlauf- und Auslaufgestell mit Fadenführungen und Garnspannungsausgleichsarmen.
  • Pneumatische Einfädelvorrichtung in die Wickelarme.
  • Spulengatter mit 4 Reservepositionen für Konen.
  • Dampfkammer mit einer Länge von 1,6 m oder 2,7 m, ausgestattet mit einem doppelten internen, dampfbeheizten Heizregister (HCS-System): kein wasserbeheiztes System mit elektrischen Heizwiderständen, sondern ausschließlich Dampf und Wärme zur Erzeugung einer kontrollierten Garnfeuchtigkeit, geeignet für die Verarbeitung empfindlicher Garne oder stark feuchtigkeitsabsorbierender Materialien.
  • Dampfeinlass-Magnetventil mit pneumatischer Steuerung und DSV-System, das das automatische Entfernen von Kondensat in den Dampfzuführleitungen vor der Einspeisung in die Dampfkammer ermöglicht.
  • Dampftemperatur: programmierbar bis 98 °C (über NN).
  • Satz Kühlventilatoren für das Garn am Dampfkammerausgang (2 Ventilatoren pro Spur).
  • Satz von Lichtschranken (eine pro Spur) am Ende der Förderbänder zur Synchronisation der Dämpfanlage mit der Knäuelwickelmaschine, Garnkuchenwickelmaschine oder der Spulmaschine.
  • Satz von Lichtschranken (eine pro Spur) am Dampfkammerausgang zur Synchronisation der Knäuelwickelmaschine, Garnkuchenwickelmaschine oder Spulmaschine mit der Dämpfanlage.
  • Vorbereitung für den Anschluss zur Synchronisation zwischen den beiden Maschinen (automatischer Start/Stopp) über Mehrpolstecker.
  • Empfohlener Dampfdruck: 5 bis 7 bar.

 

 

WEITERE TECHNISCHE DATEN:

 

Steuerung der Automatisierung: über SPS (PLC).
Luftdruck: 6 bar – Verbrauch: 4 Nl/min.
Spannung: 3-phasig 400 V AC – 50/60 Hz + PE
Installierte Leistung: 3 bis 6 kW.
Farbe: Fuchsia RAL4006 und Grau RAL9006.

 

CE-Konformitätserklärung gemäß den geltenden Vorschriften.

Vaporizzo in continuo
Garn am Ausgang der Aufwickeleinheit